Ką daryti, jei tarp pūstuvo burbulo vamzdžio ir silkės kaulo plyšio yra per didelė trintis?

Pūsimo proceso metu trintis tarp burbulo vamzdžio ir silkės kaulo plyšio yra per daug, o tai daugeliui operatorių yra galvos skausmas. Problema ne tik daro įtaką produkto kokybei, bet ir sumažina produktyvumą bei padidina sąnaudas. Žemiau atidžiau pažvelgsime į problemą ir jos sprendimus.

Kai tarp burbulo vamzdelio ir silkės kaulo plyšio yra per daug trinties, pirmiausia paveiktas plėvelės burbulo stabilumas. Dėl per daug trinties burbuliukai operacijos metu svyruoja neįprastai, todėl jiems neįmanoma praeiti per silkės kaulų plyšio plotą. Panašu, kai žmogus vaikšto, jų kojos nuolat traukiamos, todėl jų eisena suklysta. Šis nestabilus burbulo rezultatas netolygus plėvelės storis, per storas ar per plonas plotas. Šis netolygus filmas gali lengvai sukelti nenuoseklų stiprumą vėlesnėse programose, pavyzdžiui, pakuotės maišuose. Naudojimo metu lengva pasirodyti silpnos nuorodos, turinčios įtakos produkto našumui. Žvelgiant iš gamybos efektyvumo perspektyvos, burbuliukų nestabilumo operatoriai dažnai koreguoja įrangos parametrus ir netgi gali sustabdyti gamybą, kad būtų galima spręsti burbulų anomalijas. Tai neišvengiamai švaisto daug laiko, sumažina produkciją per laiko vienetą ir padidina gamybos sąnaudas. Be to, burbulo srautas nėra geras, sukels per didelį ar netolygų plėvelės tempimo procesą, dar labiau paveikti produkto kokybę, gali sukelti laužą ir švaistyti žaliavas.

Sureguliuokite silkės kaulo spaustuko kampą
Silkių kaulų spaustuko kampo padidinimas yra gana paprastas ir efektyvus sprendimas. Padidėjęs spaustuko kampas gali sumažinti kontaktinę plotą tarp burbulo ir spaustuko. Tai yra analogiška kontaktinei sričiai tarp objekto ir žemės: pakreipus kontaktinę sritį mažėja. Burbulų ir armatūros atveju, mažesnė kontaktinė zona, tuo mažesnė trintis. Apskritai, nepaveikdami membranų kokybės, pabandykite padidinti spaustuko kampą 5 laipsniais - 10 laipsnių ir stebėdami burbuliukų savybes. Pvz., Jei originalus kampas yra 30 laipsnių, jis gali būti sureguliuotas iki 35 laipsnių -40 laipsnių. Reguliavimo metu burbulo stabilumas per plėvelę yra atidžiai stebimas, o filmo kokybė turi įtakos. Svarbu pažymėti, kad kampas neturėtų būti per didelis, nes kitaip jis sukels prastą plėvelės sulankstymą, o tai paveiks sklandų stebėjimo apdorojimą. Tinkamas silkės kaulo kampas priklausys nuo pūstuvo tipo ir pagamintos plėvelės specifikacijos. Tam reikia, kad operatoriai ištirtų ir prisitaikytų prie faktinių gamybos sąlygų.
Patobulintas kontaktas tarp burbuliukų ir silkės kaulo atplaišos
Taip pat į burbulo paviršių galima pritaikyti tinkamą tepalo kiekį. Tepalas sudaro tepimo plėvelę tarp burbulo ir silkės kaulo plyšio, panašiai kaip tepalas tarp mechaninių dalių, mažinant trinties koeficientą tarp jų. Įprasti tepalai yra silikono aliejus ir parafinas. Taikydami tepimo aliejų, naudokite profesionalią purškimo įrangą ir tolygiai paskirstykite tepimo aliejų ant burbulo paviršiaus. Tačiau būkite atsargūs, kiek tepalo naudojate. Per mažai gali nepaleisti reikšmingo tepimo, o per daug gali užteršti plėvelę ir paveikti vėlesnes apdorojimo savybes, tokias kaip spausdinimas ir laminavimas. Silkinio kaulo plyšio paviršius taip pat gali būti apdorotas taip, kad pagerintų jo apdailą. Pavyzdžiui, poliravimas gali būti naudojamas norint sukurti sklandesnį paviršių ir sumažinti trintį, kai burbuliukai praeina. Kai kurie gamintojai šlifuoja silkių kaulų atplaišą, kad būtų veidrodinis apdaila, labai sumažina trintį tarp burbulo ir atplaišos, efektyviai pagerina burbulų našumą.
Gamybos proceso parametrų optimizavimas

Per didelės trinties problemą taip pat galima tam tikru mastu išspręsti, tinkamai sumažinus sprogimo greitį. Pūtimo santykis yra burbulo skersmens ir štampo skersmens santykis po išpūtimo. Kai sprogimo greitis yra didelis, burbulo siena yra palyginti plona, ​​o trintis yra labiau tikėtina, kai ji liečiasi su atplaiša. Sumažinus burbulo sprogimo greitį, galima sutirštėti burbulo siena, sustiprinti burbulo sienos stiprumą ir stabilumą ir sumažinti trinties sukeltą svyravimą. Pvz., Jei originalus pūtimo santykis yra 3: 1, pabandykite jį sumažinti iki 2,5: 1 arba 2: 1 ir tada pažiūrėkite į burbulų našumą ir plėvelės kokybę. Tačiau sumažinus smūgio santykį, gali būti paveiktas skersinis tempimo stipris ir kitos plėvelės savybės, todėl jis turi būti pakoreguotas užtikrinant plėvelės kokybę. Pakoregavus traukimo greitį, taip pat turi įtakos trinčiai tarp plėvelės burbulo ir silkės kaulo atplaišų. Jei per greitai išsitrauks, plėvelės burbulo įtempis prie silkės kaulo plyšio padidėja, padidindama trintį. Tinkamai sumažinus ištraukimo greitį, plėvelės burbulas gali sklandžiau praeiti pro silkės kaulų atplaišą ir sumažinti trintį, kurią sukelia greitis per greitai. Tačiau traukimo greitis neturi būti per lėtas, kitaip jis turės įtakos produktyvumui. Labai svarbu rasti tinkamą pusiausvyrą.

Per didelė trintis tarp vamzdžio ir silkių kaulų plyšių yra svarbi problema, kuriai reikia dėmesio. Koreguojant silkės kaulų atplaišos kampo kampą, pagerinant kontaktines sąlygas ir optimizuojant gamybos proceso parametrus, šią problemą galima efektyviai išspręsti, o pūsto plėvelės gamybos kokybę ir efektyvumą galima pagerinti. Praktiškai operatoriai turėtų lanksčiai taikyti šiuos metodus pagal konkrečią situaciją, nuolat tyrinėti ir išmokti pamokas, kad užtikrintų sklandų filmo kūrimą.